轻量化潮流来袭，博德高科助力汽车产业轻装上阵

车体轻量化成大势所趋

随着汽车行业的迅猛发展，能源问题也日益紧迫，汽车带来的环境问题更是备受关注。大量的尾气排放造成了严重的污染，不只是环境、空气等，还包括对人的影响，人类吸入的汽车尾气中含有一氧化碳和氮氧化物等可对人体造成各种各样的损伤甚至致癌。发展新能源汽车产业是缓解能源危机、降低温室气体排放、减少环境污染的有效途径。目前，新能源汽车已成为汽车工业变革的重要方向。

新能源汽车与传统汽车最明显的区别是新能源汽车采用电能作为动力来驱动汽车运行，其受动力电池重量、动力电池续航里程的制约以及汽车节能减排政策的高压，在车辆设计和材料应用上，已成为新能源车企首先要考虑的问题。因此，电池驱动的新能源汽车比传统汽车更迫切需要减轻车身重量。

铝材助推新能源汽车轻量化

在汽车轻量化材料中，铝合金材料综合性价比要高于钢、镁、塑料和复合材料，无论应用技术还是运行安全性及循环再生利用都具有相当大的优势。铝合金材料的密度只有钢材的1/3，其减重和节能效果明显，且在保证安全的前提下能更好的提升乘坐舒适性。同时，铝合金材料更加易于回收循环利用。

汽车轻量化用铝被认为是汽车行业由传统钢材及其他轻量化材料的转折点，以前多采用钢材料来制作动力电池托盘的新能源汽车制造厂商开始选择密度更小的铝合金材料来制作电池托盘。铝材的综合性价比优势，决定了其成为汽车轻量化应用的首要选择，极大地提高了新能源汽车的轻量化水平。

相关产业链开启新能源汽车轻量化新局面

据了解，电池铝托盘主要采用6系铝型材。6系铝合金具有良好的塑性和优良的耐蚀性，特别是无应力腐蚀开裂倾向和良好的焊接性能。所以6系铝合金型材特别适用于电池铝托盘的应用。为保证产品质量，需要采用MIG焊接等先进焊接技术，保障产品一体成型。MIG焊接过程稳定，飞溅少，焊缝熔深大，成形美观漂亮，加强了电池托盘的结构强度，在提高生产效率的同时也能更有效地控制成本。

近年来，新能源汽车从最初的概念车到如今的成为批量生产的交通工具，让绿色出行变成了生活新常态，也给新能源汽车零配件领域提供了更多的商机和研发动力，相关产业链如博德高科、百斯特、发那科、福尼斯、博威合金等焊接工业企业将秉持不断创新的研发精神，以灵活性、高效性的特点实现企业的个性化定制，使汽车零配件企业保持更高的生产力水平和更强的市场竞争力，助力新能源汽车产业持续发展！